| J-жлеб | U-Groove | Включете | Слот | Място | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Цели | Съвместна подготовка | Фигура 6-4.Видове заварки, които могат да бъдат направени с основна обиколка | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Заваръчните фуги могат първоначално да бъдат приготвени в редица | Съвместно. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
След като изучите тази глава, ще можете да: | начини. Те включват: |
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
•Идентифицирайте различни | видове заварки, използвани с | • | Срязване. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
• | различни стави. | • | Кастинг. | Que joint,Фигура 6-4. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Прочетете и нарисувайте общи заваръчни символи. | • | Коване. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
• | Филе завар. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
•Обсъдете предимствата и недостатъците на различните | • | Обработка. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
• | Завалете заварката. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Заваръчни фуги. | • | Щамповане. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Факел-V | Пламъци | • | Слот заварък. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
•Избройте фактори, свързани със съвместния дизайн. | • | Подаване. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
• | Петна заварка. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
• | Маршрутизиране. | Фигура 6-2.Видове заварки, които могат да бъдат направени с основно дупе | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Съвместни типове | • | Welvel-Groove Weld. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
• | Оксиацетилен рязане (процес на термично рязане). | Съвместно. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
• | J-Groove Weld. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
• | Плазмена дъга рязане (процес на термично рязане). | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
•Заварък от пламъци-лоуве. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Американското дружество за заваряване определя фуга като | • | Смилане. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Ъглови става,Фигура 6-5. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
"Начинът, по който материалите се вписват заедно." Както е показано в | Окончателната подготовка на съединението преди заваряването ще бъде | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
• | Филе завар. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Фигура 6-1, има пет основни типа заваръчни фуги: | обхванати в главите, които подробно описват заваряването на специфични | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
• | Петна заварка. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
• | Дупе стана. | материали. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
• | Заваръчна или заварка с квадратна жена. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
• | T-Joint. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
• | V-Groove Weld. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
• | Que joint. | Заваръчни типове | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
• | Welvel-Groove Weld. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
• | Ъглова фуга. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
• | U-Groove Weld. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
• | Крайност. | Има различни видове заварки, които могат да бъдат направени в | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
• | J-Groove Weld. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
всяка от основните стави. Те включват: | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
• | Flare-V-Groove Weld. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Дупе става,Фигура 6-2. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
• | Edge Weld. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
• | Заварка с квадратна кароза. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Bevel-Groove | J-жлеб | Филе | • | Заварка на ъгъла. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
• | Заварък на бутона. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Edge Joint,Фигура 6-6. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
• | Заваръчна заварка V-Groove. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
• | Заваръчна или заварка с квадратна жена. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
• | J-Groove Butt Weld. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
• | Welvel-Groove Weld. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
• | U-Groove Butt Weld. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
• | V-Groove Weld. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
• | Flare-V-Groove Butt Weld. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
• | J-Groove Weld. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
• | Заваръчно заваръчно заваръчно заваръчно-копа. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
• | U-Groove Weld. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
T-Joint,Фигура 6-3. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
• | Заварък на ръба. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
• | Филе завар. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
• | Заварка на ъгъла. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Дупе | T | • | Завалете заварката. | Пламъци | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Обиколка | Ъгъл | • | Слот заварък. | Двойни заварки | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
• | Welvel-Groove Weld. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
В някои случаи не може да се направи заварка само от един | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
• | J-Groove Weld. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Ръб | страна на ставата. Когато трябва да се направи заварка от двете | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
• | Заварък от пламъци-лоуве. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
страни, известно е.Figureas 6- a7двойнопоказвазаварък | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Фигура 6-1.Петте основни типа фуги, използвани при заваряване. | • | Разтопете заварката. | Слот | Включете | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Общи приложения на двойни заварки в основна фуга | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Фигура 6-3.Видове заварки, които могат да бъдат направени с основна Т-стара. | дизайни. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
57 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||


![]()
![]()
![]()
Глава 6 Заваръчни фуги и заваръчни видове 59

Дупе Филе J-жлеб
Дупе Скосене V-Groove

U -жлеб | ||||||||||||||||||||||||
Място | V-Groove | Ръб | J-жлеб | |||||||||||||||||||||

Ъгъл | Факел-V | |||
фланец | ||||
Скосене и филе | Филе | Двойно филе | ||
Фигура 6-5. | Видове заварки, които могат да бъдат направени с основен | Фигура 6-7.Приложения на двойни заварки. | ||
Ъглова фуга. | ||||
60 Наръчник за заваряване на газова метална дъга
Фигура 6-8.Състояние от тип джогинг.
Фигура 6-9.Тръбна задника на задника с вградена резервна лента.


Фигура 6-11.Заварете заварката с чиния с изработена барна лента.

Фигура 6-12.Контролирано заваръчно проникване на заваръчна фуга.

Дупе Bevel-Groove J-жлеб V-Groove


Конфигурации на заваряване
Основната става често се променя, за да подпомогне монтажа на компонента. Заваръчна фуга може да бъде модифицирана, за да получи достъп до заваръчната фуга или да се промени металургичните свойства на заваръчната заварка. Някои общи конфигурационни конфигурации са описани тук.Тип на джогинг стависе използват в цилиндъра и сглобките на главата, където Не могат да се използват резервни барове или инструменти. Вижте фигура 6-8. Друго прилагане на джогинг фуги е в ремонта на автомобили Unibody, където кожните панели се поставят заедно и заварени. Вградена резервна лента се използва, когато е наличен достатъчно материал за обработка на необходимата подложка или когато не може да се постави инструментариум (както в някои тръбни приложения). Пример, в който тръбите се съединяват с тежка стенна тръба, е показан на фигура 6-9. Тръбните фуги често използват специални задни пръстени или са обработени, за да се поберат специално проектирани части. Видовете резервни пръстени са показани на фигура 6-10. Фигура 6-11
Фигура 6-13.Лице с масло заварена заварка.

Фигура 6-14.Припокрити заварки, наречени повърхност или облицовка,
Фигура 6-10.Различни видове резервни пръстени за тръбни фуги. предпазвайте основния метал от износване или замърсяване.
U-Groove Edge Flange Ъглов фланец
Фигура 6-6.Видове заварки, които могат да бъдат направени с основен ръб Съвместно.
Показва изработена барна лента. Тези барове трябва да се поберат плътно или ще се срещнат проблеми при топлинния поток и проникване. Заваръчните фуги, специално проектирани за контролирано проникване, се използват, когато прекомерното проникване на заваръчните заваръчни заваръчни заваръчни заваръчни заваръчни, би довело до проблем с сглобяването или потока на течността. Този тип фуга е показан на фигура 6-12.
Поредица от мъниста, покрити на лицето на съединение, се наричамасло,Фигура 6-13. Маслените заварки често се използват за присъединяване към различни метали. Поредица от наслагвани заварки на повърхността на част за защита на основния материал се наричаповърхностилиоблицовка. Вижте фигура 6-14.
Условия и символи за заваряване
Комуникацията от дизайнера на заваряване до заварчика е от съществено значение за правилното попълване на повечето заварки. Някои от общите термини, използвани за описание на части от заваръчната фуга, се намират на фигура 6-15. Други
![]()
![]()
![]()
Условията, използвани за описание на заварки, са дадени на фигура 6-16. TheAWS заваръчен символПоказано на фигура 6-17 е разработен като стандарт от Американското дружество за заваряване. Този символ се използва на чертежи, за да се посочи вида на съединението, разположението и вида на заваряването, което трябва да се направи.
Глава 6 Заваръчни фуги и заваръчни видове 61
Символът може да включва и друга информация, като довършител и контур на завършеното заваряване.
Важно е да изучите и разберете всяка част от символа за заваряване. Фигура 6-18 е таблица, показваща основназаваръчни символикоито се използват с заваряването на AWS
62 Наръчник за заваряване на газова метална дъга

Жлеб | |||||||
Квадрат | Шал | V | Скосене | U | J | Факел-V | Пламък- |
скосене | |||||||
![]()
Ъгъл на скосяване | Ъгъл на жлеб | Заварена корона |
Завалете пръстите на петите | ||
Корона | ||
височина | ||
Проникване на корените | ||
Коренно лице | Отваряне на корен | |
Завалете пръстите на петите | Корен | |
дебелина | ||
проникване | ||
Заварена корона | ||
Щранг | ||
Заварете гърлото | Дължина на крака | |
Дължина на крака | ||
Фигура 6-15.Условия за заваряване на съвместната връзка. | Фигура 6-16.Условия за заваръчна и заварка. | |


Включете | Място | Назад | Повърхност | ||||
Филе | или | Шпилка | или | Шев | или | Ръб | |
слот | проекция | подкрепа |
Фигура 6-18.Основни заваръчни символи. (Отпечатано с разрешение на Американското дружество за заваряване)
Финал символ | Ъгъл на жлеб; включен ъгъл на | |||||
Countersink за заварки за щепсел | ||||||
Контур символ | ||||||
Размер на заваръчната заварка | F | Откриване на корен; дълбочина на пълнене | ||||
За заварки и слот заварки | ||||||
Дължина на заварката | ||||||
Дълбочина на скосяване; размер или | A | |||||
Сила за определени заварки | Стъпка (център до център | |||||
R | разстояние) на заварки | |||||

Символ за насочване на заварчика при производството на правилната заваръчна фуга. Стрелката на символа за заваряване показва точката, в която трябва да се направи заварката. Линията, свързваща стрелката съсРеферентен редвинаги е под ъгъл. Всеки път, когато основният символ на заваряване е поставен под референтния ред, както е показано на фигура 6-19, заваряването е

направена отстрани, където стрелката сочи (наричанаСтрана на стрелата). Всеки път, когато основният символ е поставен над референтната линия, заварването трябва да се прави наДруга странана ставата, както е показано на фигура 6-20. От Поставяне на размери върху символа и чертежите, може да се посочи точният размер на заваряването. Проучете

S(E) | {Страни | Други | Страна} L-P | Символ за заваръчно поле | ||
Спецификация, | Заварък-всички- | |||||
процес, или | T | |||||
Друга справка | {И двете | Страна} | около символ | |||
Стрелка | ||||||
Опашка (може да бъде пропусната | ||||||
Когато се позовава | (N) | Справка | Стрелка свързване | |||
не се използва) | ||||||
линия | ||||||
референтна линия до | ||||||
Брой петна, шев, родословие, | Страничен страничен член | |||||
Символ за заварване | на съвместна или стрелка | |||||
щепсел, слот или проекционни заварки | ||||||
страна на ставата | ||||||
Елементите в тази област остават както е показано
Когато опашката и стрелката са обърнати
Завалете символите трябва да се съдържат
В рамките на дължината на референтната линия
Фигура 6-17.Символът за заваряване на AWS предава специфична и пълна информация на заварчика. (Отпечатано с разрешение на Американското дружество за заваряване)
Символ за заваръчни заварки
Символ за заваръчни заварки
Друга страна
Страна на стрелата
Желано | Желано | ||||||||
заварък | заварък | ||||||||
Фигура 6-19.Символ за заваръчни заварки, показан от долната страна на | Фигура 6-20.Символ за заваръчни заварки, показан от горната страна на | ||||||||
Референтният ред показва, че заварката се намира там, където стрелката | Референтната линия показва, че заварката е разположена на обратното | ||||||||
точки. | страна на ставата. | ||||||||
![]()
![]()
![]()
![]()
Примери за типични заваръчни символи и заварки, показани на фигура 6-21.
Пълният символ на заваръчната заварка дава инструкциите за заваряване как да приготвите основния метал, процеса на заваряване, който трябва да се използва, и завършението за завършеното заваряване. Чрез внимателно използване на тези символи дизайнерът на заваряване може да предаде цялата информация, необходима за попълване на заварка.
Предлагат се класове, които осигуряват усъвършенствано проучване в областта на четене на печат за заварчици. Като взема такива класове, заварчикът може да подобри способността си да чете и интерпретира чертежи за заваряване. Изучаването на текстове за четене на печат е друг метод за придобиване на способност за четене на отпечатъци.
Глава 6 Заваръчни фуги и заваръчни видове 63
U-Groove Weld Желана заварка
символ
V-Groove Weld Желана заварка
символ
64 Наръчник за заваряване на газова метална дъга
![]()
Надземни 4G
Надземни 4f
Вертикален 3G
Фиксиран 6G


![]()
Заваръчни позиции
За заварчик е важно да можете да заварявате в различни позиции. Американското дружество за заваряване определи позициите на заваряване, за да включва:
• Плосък.
• Хоризонтален.
• Вертикална.
• Над главата.
Фигура 6-22 демонстрира четирите позиции за филе заваръчни заварки, вдлъбнати заварки и тръбни заварки. Докато практикувате заваряване в тези позиции, трябва да отбележите какгравитациязасяга разтопените заваръчни басейни. В допълнение към това,разпределение на топлинатасъщо варира във всяка позиция. Тези Факторите правят необходимите умения за всяка позиция. Практиката е необходима за производство на добри заварки във всички позиции.
Дизайнерски съображения
Дизайнът на заваръчния тип и заваръчната фуга, който трябва да се използва, е от първостепенно значение, ако заваряването трябва да свърши предвидената работа. Заваряването трябва да бъде направено на разумни разходи. Трябва да се вземат предвид няколко фактора относно дизайна на заваряването:
• Тип и състояние на материала (отгряти, втвърдени,
закален).
• Условия за обслужване (налягане, химикали, вибрации,
шок, износване).
• Физически и Механични Свойства на В
Завършена зона, засегната от заваряване и топлина.
• Подготовка и заваръчна цена.
Двустранен символ за заваръчно филе
Символ за заваръчно заваряване на филе
Символ за заваръчно заваръчно заваръчно
![]()
Желана заварка
Желана заварка
Желана заварка
![]()
Вертикална 3F
Хоризонтален 2g
Хоризонтален 2f
![]()
Плосък 1G
Плосък 1f
Заваръци за филе Гробени дупе заварки
Фигура 6-22.Американско заваръчно общество Определения за заваръчни позиции.
Вертикално фиксирано 5G
Хоризонтален 2g
Въртено плоско навити 1g
Тръбни заварки
• Конфигурация на сглобяване и достъп до заваряване.
• Оборудване и инструменти.
Цялата повърхностна натрупана заваръчна символ
Желана заварка
• Те противоречат на проникването на крайната заварка
Когато е възможно, задните стави трябва да се чифтосват в
Задни съединения и заварки
Използват се задните стави, когато се изисква висока якост. Те са надеждни и могат да издържат на стрес по -добре от всеки друг вид заваръчна фуга. За да постигне пълна стойност на напрежението, заваряването трябва да има 100 процента проникване през ставата. Това може да стане чрез заваряване напълно от едната страна. Алтернативата е да работи от двете страни, като заварките се присъединяват в центъра.
Фигура 6-21.Типични заваръчни символи и приложения за заваряване.
По-тънките калибърни метали са по-трудни за приспособяване за заваряване. Тънките метали също изискват по -скъпи инструменти за поддържане на правилната конфигурация на ставите.Так заваряванеможе да се използва като метод за задържане на Компоненти по време на сглобяване. Въпреки това, заваръчните заварки представляват много проблеми:
• | в заваръчната става. |
Те добавят към измерението на короната (височина). | |
• | Те често се напукват по време на заваряване поради топлината |
и разширяване на ставата. |
Разширяването на основния метал по време на заваряване често ще доведе до състояние, известно катонесъответствие, Фигура 6-23. Когато се появи несъответствие, заваръчването обикновено няма да проникне напълно през ставата. Много специфични характеристики ограничават силно стресираните задници до 10 процента максимално несъответствие на дебелината на ставата.
отдолу, фигура 6-24. Съединените стави с неравномерна дебелина трябва да бъдат заострени в областта на заваряването, за да се предотврати непълно или неадекватно сливане. Това е показано на фигура 6-25. Когато това не може да се направи, по -тежкото парче може да бъде заострено и в горната част на ставата.
Заваръчно свиване.Заварите за дупето винаги се свиват Съединението (напречно) по време на заваряване. Поради тази причина трябва да се направи надбавка за свиване, ако общите размери "след заваряване" имат малък толеранс. Задни заварки в тръба, тръби и цилиндри също се свиват на диаметъра на
![]()
![]()
![]()
Глава 6 Заваръчни фуги и заваръчни видове 65

66 Наръчник за заваряване на газова метална дъга


Правилно
Фигура 6-23.Заварите, направени върху несъответстващи фуги, често няма да се провалят под номиналния товар, когато се поставят в условия на стрес.

Фигура 6-27.Свиването на заваръчната фуга може да се определи в четири стъпки. 1. Заемете заедно тестовата фуга. 2. Паралелни линии на писане, както е показано, на приблизително 2 "центъра. Запишете това измерение. 3. Заваръчна фуга с процедура за тестова заварка. 4. Измерете линейното разстояние и сравнете с оригинален размер.
Единично филе

Правилно
Раздел A Правилен дизайн
Отворен към
корозия
Раздел б
Неправилен дизайн
Фигура 6-24.Чъртирането на ставата в долната част изравнява товара По време на стрес, когато заваряването се прави от върха и Pene-trates изцяло през ставата.

Т-стави и заварки
Различни конструкции на Т-стажа се използват за присъединяване на части под ъгъл един към друг. В зависимост от предвиденото използване на заваряването, съединението може да бъде направено с едно филе, двойно филе или комбинация от канали и филе. Фигура 6-28 показва тези дизайни.
Двойно филе

Фигура 6-30.Не трябва да се разрешават корозивни течности да влизат Страна на проникване на заваръчната става. В раздел А гърбът на заварката е затворен за корозия. В раздел Б гърбът на заваряването е отворен за корозия.


Фигура 6-25.Фуги с неравномерна дебелина абсорбират различни количества топлина и разширяване в различни съотношения. Изравнете топлинния поток, като стесните по -тежкия материал до дебелината на по -тънкия материал.

Фигура 6-26Завалите заварки се свиват по време на заваряване и в двете напречни и периферни посоки.
материалът. Това свиване е показано на фигура 6-26. В области, където тези размери трябва да се поддържат, трябва да се направи тест за свиване, за да се установи количеството на свиване. Фигура 6-27 показва как се прави такъв тест. По -тежките материали ще се свият повече от по -тънки материали. Двойните заварки ще се свият по-малко от едностранните заварки. Това е така, защото е включено по -малко заваряване и се използва по -малък материал за пълнене.
Заварите за филе се правят на специфични размери, които се определят от допустимото натоварване на дизайна. Те се измерват, както е показано на фигура 6-29. Когато дизайнерските товари не са известни, за определяне на размера на филето може да се използва "правило". В тези случаи дължината на краката на филето трябва да е равна на дебелината на по -тънкия материал.
Основният проблем при изработването на филе заваръчни е липсата на проникване в кръстовището на съединението. За да предотвратите това състояние, винаги правете стрингерни мъниста на кръстовището. Тъканите мъниста не осигуряват желаното проникване върху филе заварки.
Обиколки и заварки
LAP ставите могат да бъдат или едно филе, двойно филе, слот за щепсели или заварени петна. Те изискват много малко подготовка за съвместна подготовка. Обикновено се използват в статични приложения за натоварване или в ремонта на автомобили Unibody. Когато участват корозивни течности, и двата ръба на съединението трябва да бъдат заварени. Вижте фигура 6-30. Една от основните проблеми с проблемите с конструкцията на съвместния на LAP е показана на фигура 6-31. Когато компонентните части не са в близък контакт, aмостови филе заварслед това трябва да бъде направен. Това води до непълно Сливане в корена на размерите на заваръчната заварка и големи размери. Когато използвате този тип дизайн в лист или материал за плоча, скобите или инструментите трябва да се използват за адекватен контакт на материала на материала в заваръчната фуга.
Anнамеса годниЕлиминира този проблем при сглобяване на цилиндрични части, фигура 6-32. Вътрешният диаметър на външната част е направен няколко хиляди от инч по -малък от външния диаметър на вътрешния
Скосене и филе
Фигура 6-28.Различни видове Т-съединения и заварки.
Размер на необходимия заваряване
Дължина на крака
Фигура 6-29.Дължини на краката на филе от корена на ставата трябва да е равен. Неравномерната дължина на крака, освен ако не е конкретно, няма да носи проектираното натоварване и може да се провали при стрес.
Фигура 6-31.Проблеми със съвместни обиколки, които са резултат от неправилно приспособяване.


Фигура 6-32.Диаметрите на частите, с които ще бъдат сглобени Може да се намери намеса, като се използва "PI" лента около вътрешните и външните цилиндрови компоненти. Лентата измерва хиляди от инч и пълен инч.



