Топлинната пещ е метален материал в определено средно отопление, изолация, охлаждане, чрез промяна на повърхността на материала или вътрешна микроструктурна структура, за да се контролира неговата производителност, метална технология за гореща обработка. Пещта за топлинна обработка е вид метални части за разнообразие от метална топлинна пещ на индустриалната пещ колективно, температурата обикновено е по -ниска от пещта. Пещта за топлинна обработка на пещта е една от многото индустриални пещи, основно въз основа на топлината за определяне на процеса на пещта за топлинна обработка, така че да се определи кривата на контрол на температурата на пещта. Съвременната пещ за пречистване на топлина, особено химическият топлинен процес става все по -сложен, формата на пещта за топлинна обработка също е много. За непрекъснато пречистване на топлинни процеси трябва да се осигури подходяща пещ за обработка на топлината. За процеса на пещ на топлинната обработка на периодичната работа контролната атмосфера на принудителната циркулация и механизацията и автоматизацията на работата на пещта трябва да бъдат приети. Структурата на пещта за пречистване на топлината се състои от тялото на пещта, отоплителното устройство, простата кола, багажника за материали, системата за управление и т.н.
Използва се главно в процеса на производство на машини, потушаване на процесите, отгряване, закаляване и други процеси, както и търкаляне, коване и други метални технологии за термична обработка и работа за елиминиране на цялостния производствен стрес.
1, сортът на горивото, приложим за широк диапазон, може да се използва за производство на газ за взривна пещ, газ на коксови фурни, конвертор на газ, смесен газ, газ на пещ, природен газ, втечнен нефтен газ, тежко масло, дизел, органични отпадъци и пулверизирани въглища и друга пещ за обработка на топлината на горивото.
2, нестандартен дизайн, насочен, за да отговори на нуждите на различни потребители.
3, според структурата на пещта и сцената на сцената, с различни видове горелки, за да се постигне най -добрият ефект на горене.
4, Температурата на температурата на пещта и точността на атмосферата на пещта, за да се гарантира точността на пещта за обработка на топлината на детайла.
5, Напълно автоматична работа, използването на внесени електрически компоненти, оперативна надеждност, висока точност, с контрола на конфигурацията на индустриалната мрежа.
6, според предварително зададената крива на пещта за топлинна обработка на температурата на контролната точка, тъй като целта автоматично регулира горивото и вятъра, лесен за работа.
7, според процеса се нуждае от незадължително изгаряне на въздух или регенеративно изгаряне, за да се гарантира общата висока ефективност, висока енергия, нискотемпературни димоотводни емисии.
Различни методи за пещ за топлинна обработка, използването на различна пещ за топлинна обработка, различните производители на оборудване на пещта за топлинна обработка, производството на пещ за топлинна обработка не е едно и също. Подреждането на нагревателния елемент пряко влияе върху равномерността на температурата на пещта на пещта за топлинна обработка. При нормални обстоятелства пещта на мрежестата колан е разделена на различни зони за отопление. В средата има зона за запазване на топлина. Температурата на детайла и температурата, отразена от инструмента, са основно еднакви. Има вентилатори на пещта на ямата нагоре и надолу по температурата и инструментът измерва температурната грешка също е по -малка. Въпреки това, пещта за съпротивление на кутията преди и след зоната няма пещ за съпротивление на вентилатора в горната и долната част на температурата и температурата, измерена от инструмента, има известна грешка. А мащабните разчитат на газта като източник на топлина на пещта на количките, ръбът на пещта на температурата на детайла и инструментът отразява температурната грешка е много голям, тъй като е невъзможно да се инсталират термодвойки във всеки ъгъл. Закупих редица компании 2CR13 стомана, в процеса на обработка установиха, че част от лентата не може да бъде обработена, след тест за твърдост на Rockwell, твърдостта на стоманата HRC42. Помолихме доставчиците да анализират причините и да дадат решение и в крайна сметка да идентифицират партидата стомана в процеса на отгряване на пещта, работниците не прилагат стриктно оперативните процедури, част от стоманата в пещта за топлинна обработка в неефективната работна зона, което води до известна стомана температурата на отгряване е твърде ниска, за да намали твърдостта. Това включва пещта за пречистване на топлината на ефективната зона за отопление на проблема, ако детайлът, инсталиран в неефективната зона за отопление за отопление, просто не може наистина да покаже действителната температура на детайла, като по този начин влияе върху качеството на пещта за обработка на топлината.
