Топлинната пещ е метална детайл за разнообразни метални отоплителни процеси на отопление колективно. Температурата обикновено е по -ниска от пещта. Топлинната обработка на пещта може да се използва в различни пещи, но температурата на пещта и пещта по -строга. По -голямата част от отоплението на газовото гориво с топло обработка, за да се контролира точно температурата на пещта и малко пещ за пречистване на топлина с електрическо отопление.
Пещта за топлинна обработка често използва много пещ. Температурата на прилагане на топлинната обработка е ниска, условията на работа обикновено са добри с топлинна изолация огнеупорни тухли или глинени огнеупорни тухлени зидарии индивидуални части с висока алуминиев огнеупорни тухли, тухла от кордиерити, силициев карбид, тухлена тухла също могат да се използват за неструктуриран рефракционен материал.
Топлинната обработка на пещта е съставена от пещ стена, покрив и отдолу три части. Като цяло с огнеупорни тухли, огнеупорни кавти и огнеупорен памук от влакна и други материали като облицовка, поради вида на пещта, огнеупорни сортове и условията на обработка на топлината на различния му живот на експлоатация не са еднакви.
1, Огнеупорна тухлена пещ. Използването на изолирани огнеупорни тухли и огнеупорна масонска облицовка за разнообразна пещ за пречистване на топлина. Дебелината на стената на пещта обикновено е около 46 0 mm. Дебелина на изолационния слой от 7 0 ~ 23 0 mm с обемна плътност 0,8 g / cm3 диатомит огнеупорни тухли, глина или изолация на изолационната тухла, плаващи мъниста или калциева силикатна дъска за изолация. Дебелина на работния слой от 230 ~ 348 мм. Chain furnace and muffle furnace and other high-temperature annealing furnace working layer with clay refractory masonry continuous horizontal furnace, tower furnace and hood furnace furnace working layer available bulk density of 0.8 ~ 1.0g / cm3 clay Or high-aluminum insulation brick and floating beads brick masonry roll furnace on the upper side of the masonry roll masonry masonry to facilitate the Подмяната на пещта ролка, пещ на кулата и стена на пещта за пещ, за да се предотврати цялото изсипване на всеки 2 м високи части трябва да се монтира метални греди или плочки и да се свърже с черупката на пещта. Дупките на стената са заобиколени от глинена огнеупорна зидария. The use of non-hood or muffle of the bright treatment of vertical furnace and tower furnace and other equipment when dealing with stainless steel and other senior metal materials need to pass high purity dry hydrogen or nitrogen and hydrogen and other protective gases so the furnace must be high purity Refractory material that is the lower part of the furnace wall and some special-shaped plate and the tube should be sintered or fused corundum material to build the remaining furnace wall with alumina Кухта с изолация на куха топката кал трябва да се използва и с зидарията. Такива материали в процеса на отопление не утаяват никакви вредни газове и могат да устоят на унищожаването на водород, така че животът на приложението на пещта е по -дълъг.
Покривът е разделен на висящ плосък връх, неподвижен или подвижен трезор и т.н. Горната част на пещта е мобилен покрив. Дебелината на работните и изолационните слоеве на върховете на пещта съответно е 230 mm и 70 до 230 mm, а използваният огнеупорен материал е основно същият като стената на пещта.
Топлинното обработка на пещта в допълнение към верижната пещ и малко пещта за муфти се носят натоварване. Дебелината на работния слой и изолационния слой обикновено са съответно 230 mm и 70 до 230 mm. Първата с глинена огнеупорна зидария втората с глина или изолационна тухла с висока алуминиев, плаващи топчета или употреба на диатомитна тухлена зидария. Топлинна обработка на пещ от тухлена пещ при правилни работни условия за експлоатационния живот от 3 години, за да достигне повече от 4 години. През този период уязвимите части от лигавицата да преминат през няколко незначителни ремонти.
2, огнеупорна пещ. Изливане с рефрактерна кавта или работа с сглобяем блок на пещ за топлинна обработка. Камерни пещи и пещи с дъно на автомобили за високоалуминиеви циментови огнеупорни кавтове сглобяемите блокове са не само бърза конструкция и по-малко разсейване на топлината в пещта до 3 години, когато се закрепват с тухли и висящи тухли, цимент и глинен рефрактор на кастируеми или с висока якост на рефрактерия, цимент и глинен рефрактор или висока якост на светло рефрактори, за да се запалим, когато се прилагат на живот, като се използват топлинни топлинни.
3, огнеупорна пещ от влакна. С огнеустойчивото одеяло от влакна, филц, чиния, тухла и комбинацията от парчета от продукти като пещ на пещ за топлинна обработка или поставяне на работния си слой може да спести икономическия ефект на горивото е по-значителен, но животът на приложението, който трябва да се подобри.
Методът на пастата е да се използва високотемпературно лепило върху ивицата на влакната на повърхността на оригиналния работен слой за облицовка може да бъде директно контакт с пламъците. Първо, повърхността на лигавицата напълно почиства високотемпературното лепило с четка и след това огнеупорното влакно одеяло, нарязано на малки ленти, прикрепени към повърхността и притиснато дебелината му обикновено е 30 ~ 60 мм.
Методът на слоя е да се използва пожароустойчив килим от влакна директно за правене на облицовка. Първо в металния винт за заваряване на черупката на пещта и дебелината на 480 мм минерална вълна или изолация. След огнеупорната роговица или плоча, окачена на винта и с уплътнение и винтна капачка за образуване на дебелина на работен слой обикновено е 80 ~ 120 мм. Когато температурата на работа на пещта е висока, когато винтът трябва да се добави към защитната капачка или с керамични крепежни елементи. Като например в повърхността на огнеупорната пещ на влакната, покрита с тънък слой от високотемпературна покритие, може да защити лигавицата, също може да подобри топлинната ефективност на пещта. Работната температура на пещта от типа на плочата и пещта за отгряване на количката е 850 ~ 1000oc. Служебният живот на пода е над 3 години.
Методът на подреждане е добър метод на конструкция за огнеупорна пещ от влакна. Огнеупорното фибри филц се нарязва или сгъва на дължина от 800 до 1000 мм с ширина на разстояние от 80 до 100 мм между пещта и металния котвен прът, успореден на черупката на пещта. Свързващото вещество образува рефрактерен блок от влакна върху горния слой на котвата на котвата, за да образува тяло на пещта. Нейното уникално място е металната котва далеч от лицето е благоприятна за тялото на огнеупорната пещ на влакната, за да се адаптира към работата с по -висока температура и да удължи живота, но консумацията на влакна на големи разходи за изграждане на висока пещ.
Методът на зидарията е изработен от огнеупорни влакна, изработени от влакнести тухли или Z-образни сгънати фибри блокове след зиданата пещ. Тухлите с влакна обикновено се използват с високотемпературни мокри влакна с мокри влакна поради собствените си с фиксирани метални парчета зидария, когато металът навън с пистолет за нит може да бъде фиксиран върху черупката, може да бъде. Тялото на пещта, конструирано от този метод, може да бъде значително подобрено в живота си при по -високи температури.
