Реактивната консумация на мощност на електрическата пещ за индукция на междинната честота се причинява главно от загубата на мед, причинена от индукционната намотка и кабела за охлаждане на водата по време на работата на електрическата пещ, а съпротивлението му на единица оказва голямо влияние върху загубата на мед. Сега някои производители на електрически пещ за намаляване на разходите, по-голямата част от медната суровина на индукционната намотка, използващи нискотарифни, високо съпротивление на сложната мед, а не ниската стойност на устойчивост на електролитична мед № 1, което води до индукционна намотка и устойчивост на водна линия е по-висока, загубата на мощност на времето е сравнително голяма.
Висококачествената мед с висока чистота, повърхностният цвят лъскава, ниско съпротивление, добра електрическа проводимост и мед с лошо качество не са всички медни материали, месингов черен и твърд, тъй като примесите не могат да издържат на висок ток, висока топлина, трябва да се разграничи.
Голяма индукционна намотка, площ на напречното сечение на воден кабел
Голямото напречно сечение на кабела на меден проводник и меден проводник, който не само може да намали загубата на топлина и напрежението, но и да увеличи надеждността на разпределителните линии и да се адаптира към дългосрочното развитие, но и от икономическата гледна точка също е много добра, от инвестицията може бързо да бъде възстановена, потребителят в дългосрочната употреба може да получи повече ползи.
Чрез увеличаване на площта на напречното сечение на индукционната намотка и водния кабел, индукционната намотка тя може значително да намали плътността на тока и да намали консумацията на мед на захранващата линия и да помогне за намаляване на работната температура на бобината и водния кабел, увеличаване на шанса за образуване на мащаб, намаляване на степента на отказ, производствените разходи, спестяването на енергия, увеличаване на икономическата ефективност на предприятията.
Вземете {{0}}. 5T 4 0 0kw Ако пещта като пример, индукционната бобина е (размери) 30x25x2 (mm) правоъгълна куха медна тръба, броят на завоите е 16, диаметърът на бобината е 560 мм. Работната температура е 80 градуса, коефициентът на електрическа мощност е 0,1, самата индукционна намотка на 80 градуса, когато консумацията на енергия от 80,96kW. По същия начин, диаметърът на водния кабел от 60 мм, дължина 2m, изчислен на 80 градуса, когато консумацията на енергия от 0,42kW • захранваща линия само две на 80 градуса, когато консумацията на енергия от 8L.38kW.
Две намаляват индукционната намотка, работна температура на водния кабел
Индукционна пещ за топене Индукционна намотка и воден кабел Работна температура, поради наличието на коефициент на температура на устойчивост на мед, съпротивлението се увеличава, съпротивлението става по -голямо, консумацията на енергия се увеличава, математическото уравнение е следното:
From the formula (1), copper coil operating temperature of each rise of 10 ℃, the resistance increased by 4%, power loss is also increased by 4%. When the operating temperature of the induction coil is reduced from 80 ° C to 50 ° C, the power loss is reduced by 12%, which is a considerable loss for a larger power IF induction furnace. So the use of an effective cooling system to effectively reduce the temperature of the power supply line,Induction Coil try to avoid the formation of temperature rise -> resistance rise ->Повишаването на температурата на този порочен цикъл, намаляване на загубата на линията.
Три медна намотка повърхностна изолация третиране
Лечението на повърхностната изолация на медната намотка не може да бъде игнорирана, добрата изолационна обработка може да предотврати запалването на бобината, сериозното може дори да причини разрушаване на мед или да изгори отрицателната сила на лошите последици. За да се предотврати самата намотка, може ефективно да намали консумацията на енергия, да съкрати времето за топене, да подобри ефективността на производството. В пещта от 10 тона за резултатите от теста, след шест месеца в експлоатация, след добра изолация на намотката в сравнение с нелекуваната намотка, спестяване на консумация на енергия от 10%.
За съжаление, изолацията на медната намотка в индустрията все още не е привлечела достатъчно внимание и някои производители, за да спестят разходи, а не изолационната обработка на бобината, индукционната намотка или просто купувайте евтина изолационна боя на пазара за пръскане, само за да се гарантира, че продажбата е красив ефект на външния вид.
Добрата повърхностна изолация трябва да се използва висока температура, водоустойчивост, изолационна боя от високо напрежение, използването на по-добри резултати са TSC-L ултра-висока температурна изолационна боя и APC-H + високотемпературна анти-дъгова изолация емайла по отношение на температурата и компресията някои разлики, според действителното им използване на необходимостта да се изберат внимателно.
